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意万欧FIPs 一体化预制泵站优势

占地面积小
施工周期短
使用寿命长
耐腐蚀无渗透
一体化工厂预制
客户多样化定制
无异味，环保产品
螺旋式无淤积底座
自清洁射流冲洗阀
无人值守，远程智慧泵站

意万欧 FIPs 一体化预制泵站技术特点

1

GRP一体缠绕玻璃钢设计寿命长

GRP一体缠绕玻璃钢设计寿命长

意万欧一体化预制泵站主体采用玻璃纤维增强复合材料缠绕加工成型，厚度达3.5公分，强度高、无变形、持久耐用。

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2

气体检测及通风系统

气体检测及通风系统

内装有毒气体检测模块，配有轴流风机，当检测到有毒气体时，轴流风机开始排气送风，可接风筒排送到指定的区域。功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。

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3

耦合装置

耦合装置

硬连接，无需密封胶——意万欧潜污泵的出口与底座之间为自动耦合连接。潜污泵耦合接口与耦合底座之间的密封完全是金属与金属的接触，这就对设备制造工艺提出了更高的要求。

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4

防雨型控制柜（专利技术）

防雨型控制柜（专利技术）

采用304不锈钢材质制造，防雨型设计方案，装配ABB/西门子/三菱/施耐德等品牌元器件，内置意万欧专利技术研发的预制泵站操作系统，确保控制系统运行可靠、稳定、高效。

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5

GPRS无线远程系统

GPRS无线远程系统

控制柜内置GPRS模块，具备无线远程通讯功能，通过手机终端/电脑终端，可实时监控/操控泵站运行，自动运行故障自动报警，实现泵站无人值守，实时掌控运行情况。

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射流冲洗阀（专利技术）

射流冲洗阀（专利技术）

意万欧? 预制泵站机械自动冲洗装置（专利），根据水泵启停自动开关冲洗阀门，无需消耗额外电力，可靠稳定，有效减少泵站基坑污泥等杂质淤积，尽量消除泵站产生异味。

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7

304/316不锈钢管路

304/316不锈钢管路

采用304不锈钢管路，具备优良的耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，在浓度不到65%的沸腾温度以下的硝酸中，具有很强的抗腐蚀性，对碱溶液及大部分有机酸和无机酸也具有良好的耐腐蚀能力，能耐高温1000～1500度，可以进行回收，既环保、节能又节约了资源。

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8

铝合金盖板

铝合金盖板

防滑铝板材质，承重性优越。结实、耐用，表面设置有防滑花纹或颗粒等防滑措施，带通风排气管和扶手，可加装防盗安全锁和气压弹簧，轻松打开。

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9

检修平台

检修平台

采用琉璃钢材质，质轻抗腐蚀，耐磨防滑。横梁、纵梁一体式结构，不进行切断处理，之间进行焊接并螺栓加固，进一步提高整体结构的承载能力。采用活动隔板设计，可分区打开、独立操作，便于检测维修。

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液位传感器和浮球双保险

液位传感器和浮球双保险

浮球采用工程塑料外壳，机械强度高、密封性好，特制电缆，耐油、酸、碱、抗腐蚀，安装便捷，调试方便。

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11

电缆软套

电缆软套

不锈钢钢丝制成，抗腐蚀，杜绝生锈，避免电缆在使用过程中出现折痕，不留安全隐患。

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FEA筒体有限元分析

FEA筒体有限元分析

微体有限元分析：分析筒体在土壤压力作用下30年内所受到的应力与应变分析，并在此报告下指导筒体的生产。

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13

CFD有限元分析

CFD有限元分析

对筒体内部作水力分析，分析流场内部水流的速度分布、压力分布、流场分布，合理布置水泵与筒体底部凹坑的造型，增加泵送过程产生的漩涡，使坑底具有自清洁功能，防止坑底淤泥淤积，有效抑制有毒气体的产生，保护环境。

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意万欧FIPs 一体化预制泵站核心技术

潜污泵

意万欧潜污泵，源自意大利设计理念与生产工艺技术，全系标配进口品牌轴承和机械密封，性能可靠、运行质量稳定。叶轮可选用涡流型/大通道/多通道/螺旋式/半开式无堵塞型式，过污能力非常强大，可通过大颗粒杂质污水，杂质颗粒直径≤50%进水口径的均可通过；内置冷却夹套（选配），填充乙二醇水，可用于干式/湿式工况，环境适应性强。
智慧泵站(专利技术)

意万欧智慧云平台系统，采用国际的NB-loT物联网技术。通过云端服务器对泵站大数据的汇总收集，分析对比横向数据（不同泵站的数据）和纵向数据（单个泵站的历史数据），自动作出相应指令，将多个FIPs一体化预制泵站联为一体,统一管理,实时监控,确保每一个泵站都能健康、稳定的运行，同时也节省大量的人力、物力、财力等，真正做到环保型、科技型、创新型泵站管理
ZCC 型粉碎格栅机

意万欧粉碎型格栅机，引进意大利设计理念与生产工艺技术，材质用料讲究，与传统泵站 /一体化预制泵站配套使用完美结合，自动适用各种严苛环境，可有效解决垃圾堵塞、纤维缠绕等问题，让水泵运行更加流畅，降低泵站检修风险，同时也延长了泵站的使用寿命。

自清洁预旋转系统底座（专利技术）

一体化预制泵站的底座设计非常重要，它可以让水泵处在持续高效工作状态，同时减少泵坑底部的淤泥沉积及浮渣垃圾，消除表面漩涡、侧壁漩涡等各种不利的流体现象，从而避免造成水泵汽蚀、震动等危害。

斜底座设计方案

常规设计，直径≤?3000mm的泵站多采用此方案，泵站底部反斜面+高低阶梯布局，尽量减少污水存留淤积，外置加强筋，水泵运行流畅、动力强劲。
U型槽底座设计方案

该泵站底座为优化改进型设计（高等院校校企技术合作），大大减少了泵站底部的淤泥沉积空间，可有效抑制恶臭气体产生，水泵吸水口位于凹槽部位，流态平稳，泵站运行环境绿色、环保。
螺旋底座设计方案（专利技术）

该方案为意万欧? 专利技术，采用预螺旋特殊结构，经CFD流体动力学模态设计，水泵与底座完美结合，运行时自动产生旋转流态，泵站底部的淤泥、浮渣等垃圾随水流带走，达到自清洁目的，是目前泵站非常科学合理的垃圾解决方案。